Zuurstofgenerator voor de chemische industrie

Zuurstofgenerator voor de chemische industrie

Een zuurstofgenerator voor de chemische industrie is ontworpen om een ​​stabiele zuurstofvoorziening op locatie te leveren voor chemische fabrieken waar zuurstof rechtstreeks deelneemt aan productieprocessen in plaats van te dienen als nutsgas. Typische toepassingen zijn onder meer oxidatiereacties, aanpassing van synthesegas, katalytische processen en milieubehandelingseenheden zoals oxidatie van VOS en verbranding van afgas.
Aanvraag sturen
Praat nu
product Introductie

Een zuurstofgenerator voor de chemische industrie is ontworpen om een ​​stabiele zuurstofvoorziening op locatie te leveren voor chemische fabrieken waar zuurstof rechtstreeks deelneemt aan productieprocessen in plaats van te dienen als nutsgas. Typische toepassingen zijn onder meer oxidatiereacties, aanpassing van synthesegas, katalytische processen en milieubehandelingseenheden zoals oxidatie van VOS en verbranding van afgas.

Vergeleken met de levering van vloeibare zuurstof of cilindertoevoer biedt een zuurstofopwekkingssysteem ter plaatse- een hogere leveringszekerheid, voorspelbare bedrijfskosten en een betere integratie met continue chemische productie. Shenger Gas ontwerpt oplossingen voor het genereren van zuurstof op basis van bewezen PSA-, VPSA- of cryogene technologieën, afgestemd op de feitelijke procesvereisten van chemische faciliteiten.

 

Werkingsprincipe en robuuste technische structuur

Het operationele kernprincipe varieert afhankelijk van schaal en technologie:

1. Pressure Swing Adsorption (PSA) zuurstofsystemen:Gebruik hoogwaardige, op lithium- gebaseerde moleculaire zeven die bij voorkeur stikstof adsorberen, waardoor zuurstof-stikstofafscheiding bij omgevingstemperaturen mogelijk is. De structurele kern ligt in de tijdgestuurde controle en drukregeling van dubbele adsorbervaten. We maken gebruik van gepatenteerde drukegalisatietechnologie en snelle- klepvolgorde om de zuurstofterugwinning effectief te vergroten en het energieverbruik te verminderen.

2. Cryogene luchtscheiding Zuurstofinstallaties:Geschikt voor grootschalige-, ultra-hoge zuiverheidseisen. Lucht wordt op ongeveer -185 graden gescheiden via meerdere fasen: compressie, voor-koeling, zuivering, vloeibaar maken en destillatie. Hun complexe structuur omvat kerncomponenten zoals luchtcompressoren, expanders, lamellenwarmtewisselaars en destillatiekolommen. We voeren rigoureuze spanningsanalyses en materiaalselectie uit voor elke fase om betrouwbaarheid op de lange termijn te garanderen.

Het structurele ontwerp van beide technologieën voldoet aan de ASME-normen voor drukvaten en de explosiebestendigheid-vereisten van de chemische industrie, waardoor de inherente veiligheid wordt gegarandeerd.

 

Zuurstofzuiverheid en capaciteitsbereik

Zuurstofzuiverheid (%)

Typisch stroombereik (Nm³/h)

Toepassingsbereik

90–93

20 – 3,000

Verbrandingsverrijking, behandeling van afgas

93–95

50 – 5,000

Oxidatiereacties, algemene chemische processen

99.5+ (Cryogeen)

1,000 – 50,000+

Chemische synthese op grote-schaal

 

Bedrijfsomstandigheden en energieprestaties

Parameter

Typisch bereik

Omgevingstemperatuur

–20 graden tot +45 graden

Zuurstoftoevoerdruk

0,3 – 1,0 MPa (aanpasbaar)

Zuurstofuitlaattemperatuur

Omgeving ±5 graden

Specifiek stroomverbruik (PSA/VPSA)

0,45 – 0,9 kWh/Nm³ O₂

Bedrijfsmodus

Continu, automatisch

Het energieverbruik wordt geoptimaliseerd door de juiste keuze van de drukverhouding, controle van de adsorptiecyclus en systeemintegratie met het vraagprofiel van het chemische proces.

 

Technische specificaties (typisch)

Artikel

Specificatie

Scheidingstechnologie

PSA / VPSA / Cryogeen

Zuurstofzuiverheid

90–99.5%

Capaciteitsbereik

20–50.000 Nm³/u

Besturingssysteem

PLC met bewaking op afstand

Ontwerp standaard

Industrieel continubedrijf

Redundantie opties

N+1 adsorber of compressor

 

Industriële toepassingen

Een zuurstofgenerator voor de chemische industrie wordt veel toegepast in:

  • Oxidatieprocessen (azijnzuur, salpeterzuur, EO/PO-tussenproducten)
  • Syngas- en vergassingssystemen
  • Katalysatorregeneratie en reactieverbetering
  • VOS-oxidatie en afgasbehandeling
  • Met zuurstof-verrijkte verbranding in chemische ovens

 

Projectlevering en aanpassingsvermogen

Elke zuurstofgenerator voor de chemische industrie is ontworpen op basis van:

  • Werkelijk zuurstofverbruikprofiel
  • Procesgevoeligheid voor zuiverheidsschommelingen
  • Belastingvariatie en turndownvereisten
  • Locatieomstandigheden en veiligheidsvoorschriften

De leveringsomvang omvat systeemontwerp, productie, testen in de fabriek, begeleiding bij installatie op locatie, inbedrijfstelling en training van operators.

 

Normen, certificering en naleving

  • ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem
  • ISO 8573-1 Persluchtkwaliteit
  • ASME-drukvatontwerp (indien van toepassing)
  • Naleving van elektrische en veiligheidsvoorschriften op basis van de projectlocatie

Alle systemen zijn ontworpen met de veiligheid van chemische fabrieken, zuurstofservicevereisten en betrouwbaarheid op de lange- termijn als primaire overwegingen.

 

Service en levenscyclusondersteuning

  • Procesadvies en systeemselectie
  • Reserveonderdelen- en onderhoudsplanning
  • Technische ondersteuning op afstand
  • Ondersteuning voor bedrijfsoptimalisatie op lange- termijn

 

Shenger Gas is gespecialiseerd in het ontwerp en de levering van industriële zuurstofopwekkingssystemen voor de chemische, metallurgische en energie-industrie. Met een focus op technische betrouwbaarheid en levenscyclusprestaties levert Shenger Gas zuurstofoplossingen die soepel integreren in echte chemische productieomgevingen, waardoor een stabiele werking en gecontroleerde bedrijfskosten op de lange termijn worden ondersteund.

 

01

02

03

04

05

06

Populaire tags: zuurstofgenerator voor de chemische industrie, China zuurstofgenerator voor fabrikanten van de chemische industrie, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

Huis

Telefoon

E-mail

Onderzoek