Hogedruk PSA-zuurstofsysteem voor snijden

Bij thermische snijbewerkingen van metaal bepalen de zuurstofzuiverheid en de drukstabiliteit direct de kwaliteit van het snijoppervlak, de snijsnelheid en de verbruikskosten per ton staalplaat. De rol van een hogedruk-PSA-zuurstofsysteem voor het snijden is nauwkeurig: het koppelen van drukwisseladsorptietechnologie aan hoge-drukverhoging, waardoor een continue, droge,-zuivere zuurstofstroom naar de snijbrander wordt geleverd. Het is geen accessoire, maar de energiekern van het snijproces.

Waarom is zuurstof onder hoge-druk nodig voor het snijden?

Zuurstof onder atmosferische-druk kan dikke platen niet doordringen, terwijl een lage- toevoer van slakaanhechting, vlamonderbreking en ruwe snijoppervlakken veroorzaakt. Dit systeem scheidt zuurstof af tot een concentratie van 93%±2% via de PSA-eenheid en wordt vervolgens onmiddellijk naar een hogedrukverhogingsmodule gevoerd, waardoor de afvoerdruk binnen een instelbaar bereik van 1,5 MPa tot 3,0 MPa wordt gestabiliseerd. Deze drukband beslaat de dynamische zuurstofvraagcurve van de meeste CNC-vlam-snijmachines.

Werkingsprincipe

Het systeem maakt gebruik van een dubbel-alternerend adsorptietorenproces: voor-behandelde perslucht komt de toren binnen, gevuld met een moleculaire zeolietzeef, waar stikstof selectief wordt geadsorbeerd, waardoor met zuurstof-verrijkt gas via de bovenkant kan ontsnappen. Tegelijkertijd ondergaat de andere toren drukverlaging en desorptie voor regeneratie. De twee torens worden automatisch geschakeld door een PLC-timingsequentie, waardoor een continue zuurstofproductie mogelijk is. De boosterfase maakt gebruik van een drie-traps water-gekoelde plunjercompressor om de zuurstof onder lage- druk te verhogen tot de ingestelde waarde, met een buffertank om drukpulsaties te dempen. Het hele proces is vrij van chemicaliën-en vereist alleen elektriciteit en perslucht.

Kernprestatieparameters (typische omstandigheden)

Hieronder volgen referentiewaarden onder standaard inlaatluchtcondities, aanpasbaar op basis van de specifieke luchttoevoer van de gebruiker:

Technische specificaties (selectie van belangrijke componenten)

• Ontwerpdruk adsorptietoren: 1,0 MPa (hydrostatische test bij 1,25x)
• Boostermodel: drie-traps water-gekoeld, olie-vrij gesmeerd plunjertype
• Besturingssysteem: Siemens S7-1200 PLC met 7-inch touchscreen, ondersteuning voor starten/stoppen op afstand en alarm-pushmeldingen
• Levensduur van kleppen: Pneumatische -afsluitkleppen, geschikt voor meer dan of gelijk aan 2 miljoen cycli
• Geluidsniveau: minder dan of gelijk aan 82 dB(A) (met akoestische behuizing)
• Deeltjesgrootte uitlaat: kleiner dan of gelijk aan 0,01 μm (met eindprecisiefilter)
• Dauwpunt: Minder dan of gelijk aan -40 graden (atmosferisch dauwpunt, voorkomt bevriezing van pijpleidingen in de winter)

Industriële toepassing

Dit systeem is in de eerste plaats geschikt voor: metaalbewerkingswerkplaatsen, sub-assemblagewerven voor de scheepsbouw, snijlijnen voor zware stalen buizen, snijstations voor hoge- roestvrijstalen platen en afgelegen veldoperaties waarvoor mobiele zuurstoftoevoer nodig is. Het is met name voordelig voor verwerkingsbedrijven met een gemiddeld zuurstofverbruik, aanzienlijke intermitterende gebruiksschommelingen en stijgende logistieke kosten voor cilinderzuurstof. Het systeem kan meerdere snijbranders tegelijkertijd ondersteunen of continu werken met een enkele toorts onder hoge belasting.

Certificeringen en naleving

Wij ontwerpen en produceren in volledige overeenstemming met:

• GB/T 20801-2020 – Code voor drukleidingen
• TSG 21-2016 – Veiligheidsregelgeving voor stationaire drukvaten
• ISO 9001 – Strenge kwaliteitscontrole in alle productiefasen
• CE-compatibele elektrische componenten (beschikbaar voor exportbestellingen)

Elke complete eenheid wordt gedurende 24 uur vóór verzending op lekkage-getest bij 1,15x de ontwerpdruk.

Projectresultaten omvatten:

Goedgekeurde ontwerptekeningen, Factory Acceptance Testing (FAT), on-ondersteuning voor installatie en inbedrijfstelling, training van operators en een volledige- build-documentatieset, inclusief inspectiecertificaten voor drukvaten.

Aangepaste-gebouwde zuurstofsystemen – niet uit-de-plank

Wij verkopen geen standaard dozen. Elk hogedruk-PSA-zuurstofsysteem voor snijden is ontworpen op basis van de werkelijke omstandigheden ter plaatse.

1. Lage inlaatdruk? We voegen een voerboosterventilator toe.
2. Beperkte hoofdruimte? Wij maken gebruik van horizontale adsorptietorens.
3. Regelmatig starten en stoppen? Wij plaatsen frequentieregelaars.
4. Koude noordelijke winters? Verwarming en isolatie zijn inbegrepen.
5. Meerdere persdrukken nodig? We ontwerpen een uitvoer met dubbele-lijnreductie.

Van 15 tot 200 Nm³/u kunnen we volledige niet-standaardontwerpen verwerken. De levertijd bedraagt ​​doorgaans 45-60 werkdagen, afhankelijk van de omvang.

Service die begint voordat u inschakelt

Wij noemen dit geen after-sales. We noemen het ondersteuning-vanaf dag één.

• Gratis locatiebeoordeling – We controleren uw druk, toortstype en ploeggebruik en geven u vervolgens een zuurstofeconomisch vergelijkingsrapport.
• Hulp bij installatie – Onze technici komen ter plaatse- om de leidingen en elektrische aansluitingen af ​​te handelen.
• Klaar voor toegang op afstand – Elke PLC heeft een 4G-poort, zodat we de instellingen overal kunnen verfijnen-.
• Onderdelen bij de hand – Zeef, kleppen, filters-altijd op voorraad. Binnen 3 werkdagen verzonden.
• Jaarlijks serviceplan – Optioneel. Omvat jaarlijks het bijvullen van de zeef en klepkalibratie.

Zuurstofsnijden gaat over meer dan stroom-drukschommelingen veroorzaken herbewerking, en off- zuiverheid drijft het gasverbruik op, wat in de loop van de tijd vaak meer gaat kosten dan een- opwekkingssysteem op locatie zelf. We beloven geen nulfouten, maar we streven wel naar een snelle respons, gedegen engineering en grondige ondersteuning bij het opstarten. Shenger Gas bouwt PSA-zuurstofsystemen specifiek voor snijden, smelten en zuurstof-verrijkte verbranding-zonder trends na te jagen, maar alleen echte productieproblemen op te lossen. Onze technici zijn op de werkvloer geweest, hebben leidingrekken gecontroleerd en 's nachts gebeld, dus we weten wat betrouwbare hoge-zuurstof betekent voor de mensen die de apparatuur bedienen. Als u een stabiele, kosteneffectieve en onderhoudsarme levering wilt, kunt u ons uw bedrijfsgegevens sturen, zodat wij er een praktische oplossing op maat voor kunnen maken.

Populaire tags: hogedruk psa-zuurstofsysteem voor snijden, China hogedruk psa-zuurstofsysteem voor snijden fabrikanten, leveranciers, fabriek