ASU voor de chemische industrie

Terwijl de vraag van de chemische industrie naar zeer-zuivere zuurstof, stikstof en argon blijft groeien, zijn cryogene luchtscheidingseenheden (ASU's) een essentiële infrastructuur geworden voor de ondersteuning van de continue werking van grootschalige- chemische fabrieken. Gebaseerd op uitgebreide technische ervaring, biedt Shenger Gas complete ASU voor systemen in de chemische industrie die zijn ontworpen voor oxidatieprocessen, ammoniaksynthese, inertisering, gasbescherming en procesgastoevoer. Deze systemen bieden stabiele prestaties, energie-efficiëntie en een sterk aanpassingsvermogen aan chemische verwerkingsomstandigheden.

Productoverzicht en kernprincipe

Een ASU voor de chemische industrie houdt zich bezig met cryogene destillatie. Schone lucht wordt gekoeld tot −180 tot −195 graden totdat deze vloeibaar wordt en vervolgens gescheiden in zuurstof en stikstof binnen een rectificatiesysteem met dubbele- of drievoudige-kolommen. Een complete ASU omvat doorgaans een luchtcompressor, zuiveringseenheid met moleculaire zeef, lamellenwarmtewisselaar, expander, destillatiekolom, koelbox en vloeistofopslagtanks.

Samenvatting van de processtroom:

• Luchtcompressie: Lucht wordt gecomprimeerd tot 0,55–0,75 MPa.
• Zuivering: Vocht, CO₂ en koolwaterstoffen worden verwijderd door moleculaire zeefbedden om een ​​dauwpunt onder −60 graden te garanderen.
• Cryogene warmte-uitwisseling: lucht wordt stapsgewijs gekoeld tot vloeibaarmakingstemperatuur.
• Gefractioneerde destillatie: Zuurstof, stikstof en argon worden gescheiden in de lage--kolommen.
• Productoutput: Gas- of vloeibare producten worden geleverd afhankelijk van de procesbehoeften.

Cryogene scheiding biedt een hoge zuiverheid, ondersteunt grote stroomsnelheden en handhaaft de operationele stabiliteit op de lange- termijn, waardoor het de voorkeurstechnologie voor gastoevoer is voor chemische productiefaciliteiten.

Key Performance Indicators: gedefinieerd door gegevens

Wij begrijpen dat klanten in de chemische industrie zich richten op meetbare prestaties. Hieronder vindt u de belangrijkste technische specificaties van Shenger Gas ASU-systemen:

1. Gaszuiverheid en productiecapaciteit

• Zuurstof (O₂):

Zuiverheid consistent boven 99,6%, met opties tot 99,8%, afhankelijk van procesvereisten.
Flexibel debiet-ontwerp, van enkele honderden Nm³/u voor kleine installaties tot tienduizenden Nm³/u voor grootschalige -eenheden-waardoor een ononderbroken zuurstoftoevoer voor oxidatie- en vergassingsprocessen wordt gegarandeerd.

• Stikstof (N₂):

Standaard stikstofzuiverheid Groter dan of gelijk aan 99,9%, terwijl hoog{1}}stikstof 99,999% kan bereiken, wat een droge en betrouwbare inerte atmosfeer oplevert voor petrochemische faciliteiten.

• Argon (Ar):

Ruw argon kan worden teruggewonnen als bijproduct- en verder worden verfijnd tot argon met hoge- zuiverheid voor speciaal lassen en geavanceerde fijnchemische toepassingen.

2. Bedrijfsomstandigheden en energieprestaties

• Temperatuurbereik:

De kernkoelbox werkt betrouwbaar bij −196 graden, waarbij de isolatie en structurele integriteit zijn geverifieerd door middel van strenge technische controles om koudeverliezen en energieverspilling te voorkomen.

• Energieverbruik:

Energie-efficiëntie is een belangrijk aandachtspunt van onze technologie. Dankzij hoogwaardige moleculaire zeven, gestructureerde pakkingen en geoptimaliseerde procesconfiguratie bereikt onze ASU voor de chemische industrie een 5%–8% lager specifiek energieverbruik vergeleken met sectorgemiddelden.
Een ogenschijnlijk kleine procentuele winst vertaalt zich in aanzienlijke elektriciteitsbesparingen bij continu gebruik op lange- termijn.

Systeemconfiguratie en belangrijkste componenten

Een cryogene ASU omvat doorgaans:

• Luchtcompressiesysteem (hoofdcompressor + luchtbehandeling)
• Moleculair zeefzuiveringssysteem (twee-bedschakeling, automatische regeling)
• Warmtewisselaars met aluminium platen-lamellen
• Expander (lucht-gekoeld of olie-filmlager)
• Destillatiekolommen met lage- temperatuur (enkele/dubbele/drievoudige kolom)
• Koelbox met meerlaagse isolatie
• Vloeistofopslagtanks en pompsystemen
• DCS-besturingssysteem (redundante architectuur optioneel)

Alle apparatuur voldoet aan ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ASME, CE en andere internationale normen.

Toepassingsvorm van ASU voor de chemische industrie

Een ASU voor de chemische industrie is geschikt voor de volgende processcenario’s:

1. Ammoniaksynthese en op waterstof-gebaseerde processen

• Stikstof voor ammoniaksynthese (N₂ + H₂)
• Zuurstof voor oxidatie bij de productie van steenkool-naar-chemicaliën en olefinen

2. Oxidatiereacties en off--gasbehandeling

• Zuurstof voor PTA-productie, ethyleenoxide en formaldehyde-oxidatie
• Hoge zuiverheid en stabiele stroming zijn van cruciaal belang voor oxidatiereacties

3. Inerte, zuiverende en beschermende atmosferen

• Stikstof voor het inert maken van tanks, het zuiveren van pijpleidingen en het transport van beschermend gas
• Typische stikstofzuiverheidseis in chemische fabrieken: 99,9%–99,999%

4. Gas-ondersteunde scheiding en milieubehandeling

• Zuurstof verbetert de verbrandingsefficiëntie bij VOS-verbranding
• Stikstof gebruikt voor druktransport en explosiepreventiesystemen-

Controlesysteem en operationele betrouwbaarheid

De betrouwbaarheid van een cryogene ASU is afhankelijk van:

• Stabiele zuivering aan de voorkant-(dauwpunt blijft onder de ontwerpwaarde)
• Nauwkeurige controle van vloeistofniveaus in de bak, refluxverhouding en drukverschillen
• Continue bewaking van de ΔT-waarde van de warmtewisselaar en de prestaties van de expander

Goed ontworpen ASU's halen doorgaans meer dan 8.000 bedrijfsuren per jaar, met grote revisies om de 2 à 3 jaar.

Waarom chemische fabrieken kiezen voor cryogene ASU

Chemische verwerkers gebruiken cryogene ASU's om de volgende redenen:

• Continue gastoevoer met groot-volume voor grootschalige- eenheden
• Zuurstof-, stikstof- en argonproductie met hoge-zuiverheid
• Laag specifiek energieverbruik en voorspelbare kosten op lange- termijn
• Volledige integratie met fabrieks-brede DCS-systemen
• Mogelijkheid om zowel gasvormige als vloeibare producten te leveren voor piek-scheerbehoeften

Voor langlopende chemische installaties blijven cryogene ASU's de meest economische en betrouwbare gastoevoermethode-.

Als leverancier van cryogene technologie en industriële gassystemen biedt Shenger Gas volledige levenscyclusondersteuning-van procesontwerp en apparatuurproductie tot systeemintegratie en -inbedrijfstelling op locatie. We leveren stabiele, hoog-zuivere, energie-geoptimaliseerde ASU-oplossingen voor de chemische industrie om de operationele betrouwbaarheid van chemische fabrieken op lange- termijn te garanderen.

Neem contact met ons op voor technische voorstellen, evaluaties van het energieverbruik- of aangepaste systeemconfiguraties.

Populaire tags: asu voor de chemische industrie, China asu voor fabrikanten, leveranciers, fabrieken in de chemische industrie