Cryogene luchtscheiding Zuurstofinstallatie voor mijnbouw

Vraag elke mijnbouwonderneming waar zij zich zorgen over maken met betrekking tot de zuurstoftoevoer, en u zult dezelfde dingen horen: vertragingen in de levering, gevaren voor de opslag en de kosten die ieder kwartaal stijgen. Een cryogene luchtscheidingszuurstoffabriek voor de mijnbouw verwijdert alle drie uit de vergelijking. Je zuigt lucht uit de locatie, scheidt deze fysiek bij lage temperaturen en krijgt continu zuurstof met een hoge-zuiverheid – geen vrachtwagens, geen cilinders, geen cryogene tanks die wachten om een ​​veiligheidsincident te worden.

Hoe de scheiding plaatsvindt

Omgevingslucht wordt gecomprimeerd, vervolgens afgekoeld en vervolgens ontdaan van water, kooldioxide en koolwaterstoffen. Zodra deze onzuiverheden eruit zijn, daalt de lucht tot ongeveer -170 graden en verandert in vloeistof. In die vloeibare toestand gaan zuurstof en stikstof op natuurlijke wijze uit elkaar omdat ze bij verschillende temperaturen koken – stikstof wil stijgen, zuurstof wil zich op de bodem verzamelen. Wat eruit komt is zuurstof met een zuiverheid van 99,6% tot 99,9%, waaraan niets chemisch is toegevoegd. Gewoon natuurkunde.

Voor een middelgrote mijnbouwopstelling-die 1.000 Nm³ per uur trekt, draait de kolom op 0,45 tot 0,55 MPa. Vanaf een koude start duurt het ongeveer acht uur voordat je product hebt. Eenmaal in bedrijf blijft de installatie 8,000+ uur per jaar online zonder klachten, uitgaande van basisonderhoud.

Wat je daadwerkelijk verbrandt per Nm³ zuurstof

Het stroomverbruik ligt tussen de 0,42 en 0,55 kWh voor elke standaard kubieke meter zuurstof die wordt geproduceerd met een zuiverheid van 99,6% – gemeten op zeeniveau met circulerend koelwater. Ga de hoogte in of ren in extreme hitte, en dat aantal verschuift. We kunnen u een site-specifieke prognose geven voordat u zich ergens aan vastlegt. Vergeleken met het binnenhalen van vloeibare zuurstof, verlaagt de route ter plaatse uw totale-zuurstofkosten met ongeveer 35% tot 50%. Dat verschil alleen al rechtvaardigt vaak de uitrusting binnen twee jaar.

Eén tabel voor het kritische bereik

De temperatuur bij de uitlaat is omgevingstemperatuur tot +40 graden – u heeft geen extra verwarming nodig. Als uw proces zuurstof onder druk vereist, monteren wij een boostercompressor. De omgevingsomstandigheden ter plaatse kunnen variëren van -30 graden tot +45 graden zonder het proces te onderbreken, hoewel het aantal compressortrappen verandert boven 3.000 meter hoogte.

Waar dit past in de mijnbouw

Oxidative leaching for gold, copper, and nickel – that is the biggest user. You feed 99%+ oxygen into high-pressure tanks and metal recovery jumps. Coal mines use the same equipment for underground gas drainage. Roasting circuits for non-ferrous and rare earth ores run cleaner and produce less NOx when you switch from air to oxygen-enriched combustion. And if you are making explosives for open-pit blasting, producing liquid oxygen on site removes a whole transport leg. We do not list customer names or project locations. Every mine gets a fresh configuration based on its ore body, altitude, and power quality.

Normen, certificeringen en wat er nog aan toegevoegd kan worden

De basisfabriek voldoet aan ISO 9001:2015 voor productie. Drukvaten kunnen een ASME-stempel krijgen als uw locatie dit vereist – dat is een optie, geen vanzelfsprekendheid. Voor explosie-veilige gebieden bieden we ATEX- of IECEx-gecertificeerde componenten aan de elektrische kant. De leidingen volgen PED 2014/68/EU of GB 150, afhankelijk van uw bestemming. Als u een specifiek lokaal certificaat nodig heeft voor import, kunnen wij samen met u door het papierwerk lopen. Geen verborgen verrassingen.

Waar we daadwerkelijk dingen veranderen (niet alleen maar 'op maat' zeggen)

Het scheidingsgedeelte is volwassen. Het onderdeel dat faalt in de mijnbouw is het voor-behandelingssysteem – omdat je lucht nooit schoon is. Dus passen wij aan:

Compressortype (schroef versus centrifugaal) op basis van uw vermogensstabiliteit en stofbelasting

Moleculaire zeefindeling (horizontaal of verticaal) met extra stoffiltratiemarge

Explosiebeveiliging voor elektrische kasten en veldinstrumenten

Skidmontage voor alles onder de 500 Nm³/h, zodat u geen fundering stort

Besturingssysteemprotocol – Modbus TCP, OPC UA, wat uw bestaande mijn-SCADA ook spreekt

Wij vragen u niet om een ​​generieke tekening te passen. Wij vragen naar uw locatievoorwaarden en bouwen hieromheen.

Service die u geen cent-en-geld oplevert

U krijgt installatietoezicht, inbedrijfstelling op locatie- en training voor operators als onderdeel van het pakket, niet als regelitems. De garantie bedraagt ​​18 maanden of 12.000 draaiuren, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet. Tijdens de garantieperiode halen we elk kwartaal logboeken op afstand op en controleren we de prestaties. De prognoses voor reserveonderdelen gaan zes maanden vooruit, zonder dat u bij ons hoeft te kopen. Als u uw eigen verbruiksartikelen op voorraad wilt hebben, is dat prima.

Voordat er iets wordt verzonden, voeren we een volledige-processimulatie uit voor uw specifieke cryogene luchtscheidingszuurstofinstallatie voor de mijnbouw – waarbij gebruik wordt gemaakt van uw hoogte, uw luchtsamenstelling en uw verwachte stroom. Dat rapport hoort bij de apparatuur. U geeft ons hoogte, zuiverheid en Nm³/u. We vertellen je het echte stroomverbruik. Geen sjablonen, geen gissingen.

Populaire tags: cryogene luchtscheidingszuurstoffabriek voor mijnbouw, China cryogene luchtscheidingszuurstoffabriek voor mijnbouwfabrikanten, leveranciers, fabriek